浅谈挤出吹塑的几个特色

  1.吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的三分之一或二分之一，产品的出产所带来的本钱也较低。

  2.吹塑上，型坯是在较低压力下经过挤出机头成型并在低压（大都为0.2－1.0Mpa）下吹胀的，因此产品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的功能较高，具有比较好的使用功能。而在打针吹塑成型中，塑料熔体要在高压（15－140Mpa）下经过模具流道与浇口，这会导致不匀称的应力散布。

  3.吹塑级塑料（例如PE）的分子量比注塑级塑料的高得多。这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与很高的耐环境应力开裂功能，这对出产大容量的塑料瓶是非常有利的。

  4.因为吹塑模具仅由阴模构成，故经过简略地调理机头模口空隙或挤出条件即可改动瓶体的壁厚，这对预先无法精确核算所需壁厚的产品是很有利的。而对打针成型，需求改动产品壁厚的费用要高得多。

  6.吹塑可成型形状杂乱、不规则且为整体式的产品。选用打针吹塑成型时，要先出产出两件或多件后，经过搭扣配方，溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。